常州聚氨酯pu膠聯(lián)系電話(huà)地址

密封膠條點(diǎn)膠機加工廠(chǎng)家告訴你通常用在那些領(lǐng)域，點(diǎn)膠機發(fā)泡膠的主要用途是土木建筑業(yè)、交通運輸業(yè)等。如在日本，約75~80%的聚氨酯密封膠用于建筑，15%用于汽車(chē)、機械制造等，5%用于土木及其它方面。在建筑方面的具體應用有：混凝土預制件等建材的連接及施工縫的填充密封，門(mén)窗的木框四周及墻的混凝土之間的密封嵌縫，建筑物上輕質(zhì)結構（如幕墻）的粘貼嵌縫，陽(yáng)臺、游泳池、浴室等設施的防水嵌縫，空調及其它體系連接處的密封，隔熱雙層玻璃、隔熱窗框的密封等。

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儀器與設備KXJ-2型行星沒(méi)有攪拌機，DV-II型旋轉豁度計;KXZ-5型捏合機;UTM-4104型電子技術(shù)摩擦試驗機，脫醇縮合型RTV-2有機硅公司聚氨酯結構密封膠的制備A組分:在捏合機，按配方可以依次通過(guò)加人一二經(jīng)基聚二甲基硅氧烷、KS-80, UF-135和LM150,攪拌時(shí)間均勻后，抽真空并攪拌過(guò)程中脫除大量氣泡，恢復至常壓，制得A組分。B組分:在行星沒(méi)有攪拌混合機中，汽車(chē)配件點(diǎn)膠機廠(chǎng)家按配方可以加人二甲基硅油、黑色漿和LM 150攪拌時(shí)間均勻后，抽真空條件下攪拌過(guò)程中脫除大量氣泡，恢復至常壓再次通過(guò)加人其他配方量的D-23, VTMO Si-28,攪拌時(shí)間均勻后，抽真空條件下攪拌過(guò)程中脫除大量氣泡，恢復至常壓再次通過(guò)加人其他配方量的KH-550.，一聚氨酯結構密封膠基丙基三甲氧基硅烷和DBTDL催化劑，攪拌時(shí)間均勻后，B組分。使用時(shí)將A,抽真空條件下攪拌過(guò)程中脫除大量氣泡，恢復至常壓，制得B組分按質(zhì)量比10:1混合結構均勻設計即可

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底涂劑：①汽車(chē)配件點(diǎn)膠機廠(chǎng)家在使用前充分進(jìn)行搖勻，搖到能聽(tīng)到瓶?jì)燃尤脘撝樽财勘谇宕嗟倪诉寺曧懺俪掷m搖1min左右；②待清洗劑自表干后，方可開(kāi)始進(jìn)行此涂刷底涂劑操作，否則系統清洗劑會(huì )破壞底涂劑的粘接性能。西南民族地區：在夏季5-9月份清洗劑表干時(shí)間大約需20-30秒；底涂劑表干時(shí)間大約需20-40秒。在冬季使用清洗劑表干時(shí)間大約需40-60秒；底涂劑表干時(shí)間需60-90秒；③涂裝底漆的步驟不能省略，禁止使用其他溶劑代替。 嚴禁其他無(wú)關(guān)物體接觸已涂覆的基面④引物通過(guò)反應性的含溶劑的產(chǎn)物，不訪(fǎng)問(wèn)從鋁包裝引物，而應該是底漆到一個(gè)小容器（100ML鋁瓶），并應立即倒帶鋁蓋緊緊;⑤倒出未使用完之后剩余的底涂劑做拋棄自己處理，請勿將其倒回原包裝鋁罐中；根據實(shí)際使用量的多少，控制底涂劑的倒出量，每次學(xué)生倒出的底涂劑應在90min內用完，不能進(jìn)行長(cháng)時(shí)間沒(méi)有暴露在環(huán)境空氣中；⑥請嚴格按操作系統工藝進(jìn)行施工，任何一個(gè)違反操作工的藝施工都可能發(fā)展造成粘接失??；⑦低溫時(shí)，膠的擠出性將變得能力稍差，固化速度變慢，移車(chē)時(shí)間應相應可以延長(cháng)；相反，在高溫、高濕條件下，膠表干會(huì )很快，需要能夠保證在密封膠表干之前將玻璃裝配到一個(gè)車(chē)體上；⑧清洗劑和底涂劑易揮發(fā)，請保持施工環(huán)境通風(fēng)，遠離火源，并有相應的安全措施(如消防用細砂的配制，消防泡沫劑等。 )；⑨使用前，應確保主要粘合劑、底漆和活化劑的粘接狀況良好，過(guò)期不失效，底漆和洗滌劑的暴露時(shí)間不得超過(guò)30分鐘;⑩產(chǎn)品存儲溫度10-30℃下，濕度低于40％RH，以防止陽(yáng)光直射和雨，從火源遠離。

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使用無(wú)溶劑聚氨酯膠（聚氨酯密封膠廠(chǎng)家）粘劑，完全不受有機溶劑揮發(fā)，無(wú)刺激性氣味。該復合產(chǎn)品不存在殘留溶劑問(wèn)題，無(wú)臭味和毒性，消除了有機溶劑對油墨的侵蝕。同時(shí)，使用無(wú)溶劑聚氨酯膠粘劑實(shí)現清潔生產(chǎn)，有利于環(huán)保。另外，由于無(wú)溶劑聚氨酯膠粘劑不含有機溶劑，不存在火災和爆炸的危險，不需要防爆措施，也節省了儲存溶劑的設備和儲藏室。值得一提的是采用無(wú)溶劑聚氨酯膠粘劑材料需要符合的條件和美國FDA175.105規定“食品容器，包裝材料用添加劑使用衛生標準”的中國國家標準GB 9685-2003，即不存在的有毒有害于人體助劑或添加劑的，需要的原材料使用的每一批前經(jīng)過(guò)嚴格的檢查，以確保所有產(chǎn)品的性能之前完全符合。